工作室內尺寸

前后1.35m×左右1.5m×1.2m（深×寬×高）（不含三角尖頂部分），也可按客戶要求來制作內箱尺寸。

外箱尺寸

具體以實物為準

溫度范圍

實驗室溫度：常溫～60℃。飽和器溫度：常溫～70℃

噴霧時濕度范圍

大于或等于90%以上（不控制）

溫度波動度

±1℃   (空載時)

溫度均勻度

≤1℃  （空載時）

溫度偏差

≤±1℃

升溫速率

0.5℃/分鐘，全程平均非線性

溫度過沖

≤2℃

鹽霧沉降量

1~2 ml/80cm2.h (可調)

噴霧方式

氣流噴霧式，連續(xù)/間隙任意

鹽霧沉降方向

自由沉降

底座承受重量

小于或等于300KG（機器底部40槽鋼支架承重，設備位置固定好之后將會有6個固定腳杯支撐到地面）

試驗室額定電壓

AC（220±10）V   50Hz±0.5Hz

裝機容量

約5.5KW

結構主要特征

箱體

箱體能自動保溫在規(guī)定的溫度范圍內，同時能滿足成霧裝置的布置、氣路、鹽水補給管路和溫度傳感器的開孔放置要求。由于鹽霧試驗時，有較高的溫度（35~60℃），還有較強的腐蝕性，因此制造鹽霧試驗箱箱體的材料應有一定的抗腐耐溫性能。目前，箱體材料大都采用塑料和玻璃鋼、不銹鋼。玻璃鋼和塑料耐腐性較好，不銹鋼也要選擇特殊的316L不銹鋼，一般的不銹鋼也不耐鹽。為了達到耐腐蝕、易清洗、耐溫度、有一定強度的需要，本試驗室設計有單扇門，門洞尺寸為：(寬)1.2*(高)1.0（m）(單開門）（庫門尺寸可根據(jù)客戶實驗產品要求定制尺寸）。

鹽霧試驗規(guī)定噴霧形成的水滴不應滴落在試驗件上，試驗室的頂?shù)膴A角要有一定的角度，一般在110o～120o之間。從而使形成的液滴沿著頂流到試驗室的兩側。整個室體需進行防漏水、防漏霧等處理。

外表面材質

高強度耐腐蝕性PPR板材

內箱材質

高強度耐腐蝕性南亞板PP

底部材質

PPR板材通鋪.

箱體底部承重

≤300KG

頂部結構

一個倒V型結構（大約120°夾角），可以有效地防止鹽溶液滴落到試件表面。

加熱器

通過安置在箱體內部左右加熱器來完成，由可調故障/安全恒溫器提供保護。另外加裝雙重超溫保護功能，防止溫度過高發(fā)生危險。

供氣系統(tǒng)

機器本身無供氣系統(tǒng)，由外部空壓機供氣

噴霧方法

氣流式噴霧方法，連續(xù)、間隙任選。鹽霧的噴吐通過壓縮空氣，通過壓縮空氣管路來提供。

鹽溶液供給系統(tǒng)

儲罐

1，置于側面，大約有50升。

鹽溶液可以被儲存在箱體側的一個特殊的儲罐內。一個帶有液位開關的喂料罐可以保證溶液的連續(xù)性。溶液通過連接管路到達噴嘴，利用壓縮空氣及伯努利原理形成噴霧。

2，氣流噴霧要連續(xù)進行，鹽水的連續(xù)自動補給是基本的。鹽水補給系統(tǒng)就是為達到這一目的而設置的，鹽水箱一般都放在室體上部，如不進行適當?shù)目刂疲贷}水很快流光，要么就會供不上噴霧的需求。

為了保持一定的虹吸高度，需要將鹽水虹吸水位保持在200~500mm范圍內。配置好的鹽溶液貯存在一塑料容器內，靠有裝配過濾器的流量泵（防腐進口磁力泵）打到鹽水補給容器內，該鹽水補給容器布置在外層框架上，靠自動液位控制器指揮流量泵工作。將水位上下限保持在10mm以內

電氣控制系統(tǒng)

控制器

7寸彩屏

顯示器

液晶顯示屏

運行方式

定值、循環(huán)方式

設定方式

直接輸入方式

設定范圍

溫度：根據(jù)設備的溫度工作范圍調整    常溫~60℃

顯示分辨率

溫度：0.1℃     時間：5S

輸入

鉑電阻/電壓/電流

控制方式

PID控制

控制對象

A． 室體溫度：試驗溫度，控制精度：0.1℃，時間1H。

B． 飽和器溫度：為了保證進入室體的飽和空氣具有一定的濕度與溫度，要對室體進行加熱及加濕。飽和器既是對空氣進行加熱及加濕，又是對空氣進行再次凈化處理的裝置。

C.  鹽水溫度：為了防止進入試驗室的鹽水經(jīng)噴咀噴射后使試驗室溫度降低而要保證的鹽水溫度。

D．噴霧開關：控制不同試驗程序進行噴霧與停止之間的轉換。

E． 壓力流量：為保證鹽霧顆粒的大小及鹽霧沉降量而必順調整的兩個參數(shù)，它們兩者與沉降量成正比，為保證鹽霧室的壓力，在保證鹽霧沉降量的前提下，噴霧壓力應盡可能的小。

F、鹽霧沉降觀察器：數(shù)量2個。

排水及排霧裝置

排水及排污壓力平衡系統(tǒng)

 噴霧過程中鹽溶液除排霧系統(tǒng)帶走一部分外，大多數(shù)都跌落在室體內。為了保護地坪，防止老化，在地坪上人為地留一薄層鹽水是必須的。但超過一定高度后就必須及時地排出室體。排水管與排霧管可有機地結合起來，通過一個通道既排出鹽霧又排出積水，同時又可保持壓力平衡，最終排霧口應遠離試驗室。如果需要對排出的鹽霧進行處理，則可用空氣凈化塔進行處理。

快速排霧裝置

　 試驗結束后，室體內尚有大量鹽霧存在，短時間內不能全部沉降或排出室外。為了方便試驗人員盡早進入室體，本室設計有一套具有過濾功能的快速排霧裝置，確保排放大氣時無污染，在10分鐘內可將室內的鹽霧排除。

噴霧系統(tǒng)

鹽溶液噴頭

2個（安裝在箱體內部左右側墻壁上）

安全保護

安全保護系統(tǒng)

 A．  超溫保護

　B．  超壓保護

　C．  加熱管故障報警

　D．  缺水報警，防止缺水空燒

 E.   電源故障報警，過載、漏電具有自動關機保護